★ 測量精確(què)度不受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
★ 高(gāo)可靠性的外插安裝方(fāng)式,傳(chuán)感器的(de)安裝、維護無需拆卸測量管,因此較適合於無法停水的現場使用,而(ér)且(qiě)可以在老管道上現場開口安裝;
★ 結構簡單,電磁流量計測量(liàng)管可不用(yòng)內襯,可靠(kào)性高;公稱通徑範圍寬,適用於DN100-DN3000之間的所有口徑管道;
★ 一(yī)體化(huà)接地電極,實現儀表良好接地(dì);傳感器采用新(xīn)的加工工藝、固態封裝、耐振動、防滲透、壽命長,使儀表(biǎo)具(jù)有良好的測量精確度和穩定性。
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插入式電(diàn)磁流(liú)量(liàng)計工作原(yuán)理是基於法拉第(dì)電磁感應定律。在電(diàn)磁流量計中,測量管(guǎn)內的(de)導電介質(zhì)相當於法拉第試驗中的導電金屬(shǔ)杆,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁(cí)場。當有導電介質流過時,則會產生(shēng)感應電壓。管道內部(bù)的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量(liàng)管道(dào)通(tōng)過不導電的內襯(橡膠,特氟(fú)隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離。
根據(jù)法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線和(hé)磁力(lì)線相垂直的管壁(bì)上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢,此感應電(diàn)勢由(yóu)兩個檢測電(diàn)極檢出,數值大(dà)小與流量成正比例,其值為:
E=KBVD
式中:
E-感(gǎn)應電(diàn)勢;
K-與磁場分布(bù)及軸向(xiàng)長度有關的係(xì)數;
B-磁感應強度;
V-導電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內直徑)
傳感器將感應電勢E作(zuò)為流量信號,傳送到轉換器,經放(fàng)大,變換濾波用一係列(liè)的數字處理後,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流(liú)量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率(lǜ)輸出,並設有RS-485等通訊接口,並支持HART和(hé)MODBUS協議。
1、電磁流量計傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,無任何阻(zǔ)礙流體流動的節流部件;
2、可測量贓(zāng)汙介質、腐蝕性介(jiè)質及懸濁性液(yè)固兩相流的流量;
3、測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定範圍)的(de)影響;
4、電磁流量(liàng)計的輸出隻與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分(fèn)布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關;
5、電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬(shùn)時脈動流量,也可測量正反兩個方(fāng)向的流量;
6、工業用電(diàn)磁流量計的口(kǒu)徑選擇範圍寬。
性能 | 技術參數 | ||
公稱通徑 | DN100——DN3000mm | ||
精度 | 示(shì)值的±1.0% | ||
襯裏材料 | 聚四氟乙(yǐ)烯,PFA,F46,氯丁橡膠(jiāo),聚氨酯(zhǐ)橡膠,高溫橡膠 | ||
電極材料 | SUS316,哈氏合金B/C | ||
電(diàn)極形式 | 標準(zhǔn)型 | ||
連接方式 | 插入式(shì)連接 | ||
介(jiè)質溫度 | 一體型 | -20℃~+60℃ | |
分體式 | 氯丁橡膠襯裏、聚氨酯襯裏 | -20℃~+60℃ | |
-20℃~+120℃、-20℃~+180度℃ | -10℃~+160℃ | ||
公(gōng)稱壓力 | 1.6Mpa | ||
環境溫度 | -25℃~+60℃ | ||
環境濕度 | 5~100%RH(相對濕度) | ||
介質(zhì)導電率 | ≥20μs/cm | ||
測量範圍 | 1500:1 流速設定<15m/s | ||
結構形式(shì) | 一體型、分體型(xíng) | ||
防護等極 | IP65、IP68可選 | ||
防(fáng)爆(bào)標誌 | ExmdIIT 4 | ||
產品標準 | JB/T9248-2015電(diàn)磁流量計(jì) |
測量介質、溫度,是否有腐蝕性
流量範圍(wéi)和用戶管道的內徑
壓力等級
是否現場顯示
工作電源
信號輸出(chū)、通訊
是否要防爆
安裝方式
精(jīng)度等級
電磁流量計應用(yòng)於:石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造(zào)紙、冶(yě)金、給排水、石化、醫療等行業。
一台滿足(zú)各類行業流量(liàng)測量(liàng)
1、無振動、無強電磁場的地方(如大電機、變(biàn)頻器附近(jìn));
2、盡量垂直安裝,水(shuǐ)平安裝需要安裝在低處,不能安裝管道頂點,保證滿管,防止(zhǐ)氣泡;
3、直管段要(yào)求,最好保證(zhèng)前10倍(bèi)後5倍管(guǎn)徑;
4、焊接式的安裝時(shí)候要注意(yì)不要連接儀器焊(hàn)接,防止傷害流量計;
5、外殼盡量接地,屏蔽線單端接地,接到點不能與強電共地;
6、如果(guǒ)為(wéi)了維修簡便,安裝位置需要(yào)選好,滿足(zú)維修(xiū)要求。同時,可(kě)以安裝旁管,故障時候(hòu)流體走旁管;
7、避免陽光直射(shè)、高溫的地方,做好防水、防潮處理;
8、其他應該考慮的要求,信(xìn)號走線不要跟強電線路一起(qǐ)。
出廠前一對一標定