蒸汽流量計怎樣才能改善精（jīng）度，計量穩定呢

    目前，油田供氣行業計量設備主要使用的旋渦流量計，隻有在適當的工（gōng）作環境下才能發揮其優勢，否則會影響其計量準確度（dù）。而蒸汽流量計則不同，下麵分析蒸汽流量計如（rú）何改善測（cè）量精度。
1、氣表管線入口直管段過窄的影響。在部分中轉站發現，有些氣表入口（kǒu）直管段過細，直管段內徑小於氣表腔（qiāng）體內徑，這種安裝方法本身不符合氣表安裝要求。另外，在這種狀況下，當中轉站（zhàn）產氣過多時，氣閥門即使滿開度，天然氣仍不能及時從細管段排（pái）走（zǒu），造成氣表入口管（guǎn）線內壓力逐（zhú）步增加，罐內壓力達到安（ān）全值時，為了避免罐內憋壓，隻好再打開旁通管線（xiàn），旁通沒有計量設備，造成中（zhōng）轉站產氣計量值比實（shí）際值要偏低，也使各中轉站外輸氣總計量值與總（zǒng）外輸值不一致。
2、溫度影響及解決方法。氣表工作環境受溫度條件限製，溫（wēn）度條件是在-20～55℃範圍，隻有在這個範圍內才能保障正常工作。一旦環境溫度不適合，尤其是冬季，在沒有保溫措施（shī）的情況下，氣表在環境溫度過低情況下工作，影響（xiǎng）計量準確性，還會對氣表內部四件造成損（sǔn）壞。而且，當氣管線中天然氣溫度低於-20℃，就超（chāo）過了溫度下限，影（yǐng）響了氣（qì）表的準確計量。通常冬（dōng）季采取在氣表管線旁邊增（zēng）設1根冬（dōng）季采暖（nuǎn）管線措施，並與其管線包在同一（yī）保溫層內，此項工程造價不高，施工方便。
3、 蒸汽流量計返輸幹氣自（zì）耗氣計量。在自耗幹氣方麵，總（zǒng）站配有返輸幹氣自動調節閥，各中轉站配有氣（qì）動調節（jiē）閥，通過觀察發現，投產使用（yòng）後各站氣動調（diào）節閥效果不理想，影響了返輸幹氣正常（cháng）氣計量。主要原因是由於輸送給（gěi）總站的幹氣氣壓發生波動時，該站（zhàn）電動（dòng）調節（jiē）閥也進行了相應的（de）調節，使（shǐ）各站氣壓互相幹擾，影響了正常（cháng）供氣量;有時氣壓過低，就要關閉調節閥走旁通（tōng）管線，這樣才能正常供氣，這就使有（yǒu）的站幹氣計量不準確。建（jiàn）議暫時停用調節閥，使幹氣在各站直接走氣表。

4、管線中（zhōng）油（yóu）水（shuǐ）蒸汽的影響及解決辦法。現場中經常能夠從放空閥中放出大量水油混合物，因此可知天然氣中含有大量的水和油的蒸汽，而且濕氣在管線輸送過程中壓力損失要大（dà）於幹氣，氣表計（jì）量標況下（xià），氣流量是根據壓力、體積、溫（wēn）度之間（jiān）的（de）氣態方程（chéng）經換算得到標況體積的。各小隊進行分隊計（jì）量時，由於輸送過程中蒸汽損失很多，使得蒸（zhēng）汽壓力損失過大，這就導（dǎo）致了（le）各中轉站外輸總和與總外輸值相差很大。此外，氣表中的探頭被水油蒸汽所（suǒ）包圍，嚴重影響了（le）氣表的（de）正常工作環境（jìng），導致氣表精度下降，經觀察校驗回來的氣表精度能達到1.0，使用（yòng）一年（nián）精度降到4.0級，這種現象就是由於外界環境和工藝流程過程中的某些缺陷造（zào）成的。針對（duì）這些情（qíng）況，把流程中的氣表位置適當提高一些，讓旁通管線在氣表下方，且（qiě）低於來氣管線，以防（fáng）止蒸汽形成液（yè）體時直（zhí）接流（liú）入氣表影響計量;旁通定期進行放空，排出（chū）管道裏（lǐ）的（de）存留液體（tǐ）。