電（diàn）磁流量計（jì）選購：
一（yī）、必須明確本單位的計（jì）量需（xū）求
應明確的計量需求有若幹，主要有：測量介質，流量m3/h（zui小、工作點、zui大），介質溫度℃，介質壓力MPa，安裝形式（shì）（管道式或（huò）插入式）等。
二、必須明（míng）確（què）選（xuǎn）用電磁流量計的前提（tí）條件
1.被測介質必須是（shì）導電性的液體（即要求被（bèi）測（cè）的流體具有zui低限度的電導率）。
2.被測介質不應含有較多的鐵磁性介質或大量氣泡。
三、必須明確電磁（cí）流量計的測量原理（lǐ）
其測（cè）量（liàng）原理基（jī）於法（fǎ）拉第（dì）電磁感（gǎn）應定律，即測量流量時流體流（liú）過垂直（zhí）於（yú）流動方向的磁場，導電性流體的流動而感應出一（yī）個與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓（yā），該電壓信號通過二個與流體直（zhí）接接（jiē）觸的電（diàn）極檢出，並（bìng）通過電纜傳送至放大器，然後再將其轉換成一輸出信號。
四、必須明確電磁流量計的主要特點（diǎn）
⑴測量（liàng）管內基（jī）本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有獨特的適應性；
⑵直管段要求低；
⑶低頻（pín）矩形波勵磁，不受工頻及現場集散幹擾的影響，工作穩（wěn）定可靠；
⑷變（biàn）送器軀體可采用（yòng）全不鏽鋼，加裝襯裏材料後（hòu）具有防酸、防（fáng）堿、防（fáng）腐蝕能（néng）力（lì）；
⑸現場顯示（shì）型轉（zhuǎn）換（huàn）器可采用專用的智能芯片，參數設定方便；
⑹變送器內部可設自校係統，可隨時對變送器常（cháng）數及出（chū）廠（chǎng）校驗值進行自校（xiào），便於調試和維修；
⑺測量範圍（wéi）寬，滿（mǎn）量程流速設定可在0.3m/s—12m/s範圍內；
⑻其插入式可在不斷流狀態下進行安裝或拆卸；
⑼使（shǐ）用範圍廣：可應用於化工、冶金、造紙、食品、石（shí）油、城市供（gòng）水等領域。
五、必須明確電磁流量計型號的選擇要點
1.首要明（míng）確是選擇管道式電磁流量計，或是插入式電磁流（liú）量計。
2.一般情（qíng）況（kuàng）下選擇現場無顯示型（xíng）電磁流量計，其輸出的4-20mA(或0-10mA)電流信號至控製室的二次儀表上並（bìng）可顯示流量（liàng）和總量。
3.若強調便於現場操作時觀（guān）察管道內流量，則可選（xuǎn）擇現場顯示型電磁流量計。
4.在環境要求或測量精度要求較高時，可選擇安全電壓智能型電磁流（liú）量計。
5.在200mm以（yǐ）上大管徑測量流（liú）量或不斷流狀態裝拆，可優先（xiān）選擇插入式或增強插入式電磁流（liú）量計。
六、必須明確（què）傳感器（qì）口徑的選擇（zé）要點（diǎn）
1.選擇電磁流量計傳感器的口徑與連接的工（gōng）藝管（guǎn）道口徑相同，其優（yōu）點是安裝方（fāng）便（biàn）（不需異徑管（guǎn））；其前提是管內流體的流速須在0.3m/s—10m/s範圍內；其適用狀態為工程前期使用且（qiě）管內流體（tǐ）流速處於較低狀（zhuàng）態。
2.選（xuǎn）擇傳感器（qì）的口徑與連接的（de）工藝管道口徑不相同，其適用狀態：⑴流（liú）速偏低、流量穩定：⑵降低性價（jià）比：
七、必須明確襯裏材料的選擇要點
根據本企業被測介質的腐蝕性、磨損（sǔn）性及溫度，由訂購（gòu）者選定，可（kě）參閱各廠家提供的“襯裏材料性能及（jí）適（shì）用範圍表”。
八、必（bì）須明確電極材料（liào）的選擇要點（diǎn）
根據本企業被測介質的（de）腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、必須明確防護等級的選擇要點（diǎn）
根據國標GB4208-84，外殼防護等級有（yǒu）：若儀表安裝在地麵以下的且經常受水淹的宜選擇潛水型（xíng）的；若儀表安（ān）裝在地表的則宜選擇防噴水型的（de）。
十、必須明確上限流量的選擇（zé）要（yào）點
1.一（yī）般選擇（zé）變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由於通（tōng）徑、流速和（hé）流（liú）量三者存在著（zhe）嚴格函數關（guān）係，選擇時可參閱廠家提供的（de）電（diàn）磁流量計上限流量表，在對應的通徑下選擇上限流量值。
2.由於工藝配管內（nèi）流速偏低時而達不到“1”中（zhōng）對應通徑下的zui小上限流量值時，可選擇變送器通徑小於工藝配管的通（tōng）徑，即在（zài）變送器前後加接異徑（jìng）管。
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