電磁流量計故障處理如何抗幹擾

電磁流量（liàng）計（jì） 因為（wéi）現場使用比較多，而且（qiě）故障率（lǜ）較小，所以大家平時維護方便做的比較少，下麵給大家整（zhěng）理一下常見問題，初始裝用調試時就出現，但一經改進排除（chú）故障，以後在相同條件下一般就不會再度出現，常見調試期故障主要有安裝不妥，環境（jìng）幹（gàn）擾，流體特性影（yǐng）響三方麵原因。

　　1，管道係統和安裝等方（fāng）麵。

　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝（zhuāng）在（zài）易積聚（jù）瀦留氣體的管網高點（diǎn），流量傳感（gǎn）器後無背（bèi）電磁流量計壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內非滿管，裝（zhuāng）在自上向下流的垂直（zhí）管道上，可（kě）能出現排空等。

　　2，環境方麵。

　　主要是管道雜散電流幹擾，空間電磁波幹擾，大電（diàn）機（jī）磁場幹擾等，管道雜（zá）散電流幹擾通常采（cǎi）取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但（dàn）如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不（bú）一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣（yuán）絕的措施，空間電磁波幹擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以（yǐ）保護，但也曾（céng）遇到屏蔽保護蒸汽渦街（jiē）流（liú）量（liàng）計還不能克服。

　　3，流體方（fāng）麵。

　　液體含有均勻分布細小氣（qì）泡通常（cháng）不影響正常測（cè）量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和，氣泡增大會使輸出信號波（bō）動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表麵，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信（xìn）號將產生更大波（bō）動。

　　電磁流量計測量精度高，受介質特性影響小，但是電磁流量計又受電磁（cí）幹擾比較敏感，所以要做好防電磁幹（gàn）擾。

　　工頻幹擾噪聲是由電（diàn）磁流量傳感器勵磁（cí）繞組和（hé）流（liú）體，電極，放大器輸入回路天然氣流量（liàng）計的電磁耦合，另外電磁流量計工作現場的工（gōng）頻（pín）共模幹擾，其三供電（diàn）電源引入的工頻串模幹擾等，其產生的物理機理均是電磁感應原理，首（shǒu）先就電磁流量傳（chuán）感器勵磁（cí）繞組和流體，電極，放大器（qì）輸（shū）入回路的電磁耦合產生的工頻幹擾對電磁流量計工作影響*大，而且（qiě）在（zài）不同的勵磁技術下其表現的形態，特性不同，因而采取抗幹擾措施（shī）也不同，對於工頻共模幹擾（rǎo）和工頻串模幹擾（rǎo）是常見的幹擾（rǎo），主要是由於電磁屏蔽缺陷（xiàn），分布電容耦合，智能汙水流量計電磁流量計接地不良（liáng）等原因產生，采用（yòng）輸入保護技術，高輸（shū）入阻抗，高共模抑製比自舉前置放大器技術以及重複（fù）接地技術，工頻寬脈衝同步采樣技術等（děng）提（tí）高抗工頻幹擾的能（néng）力。

　　電化學極化電勢（shì）幹擾是由於電極感生電動勢在兩極極（jí）性不（bú）同而導致電（diàn）解質在電極表麵極化產生，雖然采用（yòng）正負（fù）交變（biàn）勵磁磁場能顯著減弱極化電勢的數量級，但不能根本上全部消除極化電勢幹（gàn）擾，其特性於流（liú）體介質的性質（zhì），電極材（cái）料性質，電極（jí）的外形尺寸形狀有（yǒu）關，具有（yǒu）變化緩慢，數量級（jí）不大等特點。