電磁（cí）流量計的金屬電極對何種介質（zhì）的適應環（huán）境使用

    電磁流量計 測量過程中直接與測量介質接觸的關鍵性元件就是電極，電磁流量計的電極有316L、鉭電極、哈氏（shì）電極（jí）等，可以適應於測量（liàng）不同的液體。對於不同的介（jiè）質，我們有以下說明：

    電磁流量計不鏽鋼電極的（de）抗腐蝕性能（néng），主要原因是由（yóu）於表麵覆蓋著一層極薄(約1nm 厚)致密的鈍化（huà）膜。這是這層鈍化（huà）膜隔離了腐（fǔ）蝕性流體介（jiè）質，成為不鏽鋼電極防護的基本屏障。不鏽鋼電極（jí）鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕完全停（tíng）止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低（dī）。對不鏽鋼電極，通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向於（yú）破壞鈍化（huà）膜（mó），而在（zài）氧化劑(如空氣和水)存在時能保持或修複鈍化膜。不鏽鋼電極放置於空氣和水中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善，速度也很慢。 

    不鏽鋼電極用XPS光電能譜（pǔ）設備進行的表麵化學分析量化圖。未經工藝處（chù）理的電磁流量計電極表麵（miàn）向內不同深度主要元素鉻（Cr）、氧（O）、鐵（Fe）的含量比率。可以看到，在深度約1nm 位置鉻的含量約20%，即表示鈍化膜為貧鉻層。右圖為經過機械研磨（mó）拋光或酸洗、化學拋光等工序（xù）進行鈍化處理工（gōng）藝措施，使（shǐ）鐵與鐵的氧（yǎng）化物比鉻與鉻的氧化物優先（xiān）溶（róng）解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表麵的富集，在深度約1nm 位置鉻的含量約達30%。這（zhè）種富（fù）鉻鈍化膜的極化電位(SCE)可達+1.0V，接近貴金屬金、鉑的極化電位，因此，不鏽鋼得以提高抗腐蝕的穩定（dìng）性。不同的鈍化處理方（fāng）法也會影（yǐng）響膜（mó）的成（chéng）分與結構，從而影響不鏽性（xìng）。如（rú）通過電化學改性處理，可使（shǐ）鈍化膜具有多層結構，在（zài）阻擋層形成CrO3 或Cr2O3，或形成玻璃（lí）態的氧化膜，使不鏽鋼能發揮（huī）大的耐蝕性。

    不鏽鋼電極的耐腐蝕主要依靠表麵鈍化膜，如果鈍化膜不完整（zhěng）或有（yǒu）缺陷，不鏽鋼仍會被腐蝕，當然仍然（rán）會出現流體噪聲。電極在加工成形、組裝及安裝標記等過程中會（huì）帶來表麵油汙、鐵（tiě）鏽、非（fēi）金屬（shǔ）髒物（wù）、低熔點金（jīn）屬汙染（rǎn）物、油漆（qī）、焊渣與飛（fēi）濺物等（děng），這（zhè）些物質影響了不鏽鋼電極的表麵質量，破壞（huài）了其表麵的氧化膜（mó），降低了（le）不繡鋼的抗全（quán）麵腐蝕性能，也形成流體噪聲的產生，影響到電磁流（liú）量計測量的穩定性。所（suǒ）以改善電極裝配前的工藝（yì）處理和存放、裝配的工藝方法，保護好鈍化膜是電磁流量計製造中重要（yào）技術（shù）之一（yī）。