電磁流量（liàng）計廠家講解電（diàn）磁流（liú）量（liàng）計適配器形狀對應力（lì）的影響

    電磁流量計中，適配器用（yòng）以聯接傳感器一部分和變送器（qì）一部分。在一體式電（diàn）磁流量計中，因為電磁流（liú）量計的變送器一部分較為重，在運送全（quán）過程中或是管路產生震動的（de）情況（kuàng）下，規定適配器可以抵（dǐ）禦這時震動所造成的應力。適配器的結構方式立即（jí）危害了應力的（de）遍布，挑選（xuǎn）適度（dù）的適配器結（jié）構（gòu），可以巨大地減少應力的遍布（bù），進而減少適配器破裂的風險性。

    電磁流量計是依（yī）據法拉第電流的（de）磁效應基本（běn）定律做成的一種精確測量導電率液體容積的儀表（biǎo）盤，因為具備無壓損、能夠精確測量較寬的總流量（liàng）範（fàn）疇、精確測量液體與溫度不（bú）相幹及其成本費較為低的優點，因此 如（rú）今早已被普遍用以各種各樣領域。從安裝方式看，電磁流量計關鍵分成遠（yuǎn）程控製式電磁流（liú）量計和一體式電磁流量計。在其中針對（duì）極（jí）為極端的工作狀況，例（lì）如高浸蝕和高溫的自然環境（jìng），顧客一般訂製一體式不鏽鋼板（bǎn）電磁流量計。可是一體式不鏽鋼板電磁流量計的變送器機殼原材料也選用不（bú）鏽鋼板，因此 變送（sòng）器較（jiào）為重，在運送全過程中或是管路產生震動的情況下，會造成變送器與傳感器的（de）聯接一部（bù）分（fèn）的應力很大，假如應力超過原材料（liào）的妥協應力，極有可能會造成變（biàn）送器和傳（chuán）感器的（de）聯接一部分（fèn）產生破裂。蒸汽流（liú）量計（jì）的結構抗振性由各個方麵要素決策，在其中一個關鍵的要素便是適配器的結構，不一樣的適（shì）配器結（jié）構會造成不（bú）一樣（yàng）的應（yīng）力實際效果。
一、 電磁（cí）流量計（jì）適配器結構剖析（xī）
電磁流量計關鍵由傳感器和變（biàn）送器構成，傳感（gǎn）器的（de）機殼一般（bān）選用碳素鋼或是不鏽鋼（gāng）板材（cái），也是有一部分生產廠家選用了鋁合金材料，在（zài）這兒大家隻對（duì）於於不鏽鋼板材的機殼開展剖析。從（cóng）安裝方式看，電磁（cí）流量計分成遠程控製式安裝和一體式結構安裝，一（yī）體式的（de）電磁流量計的變送器立即安裝在（zài）傳感器上，那麼適（shì）配器實際就是指（zhǐ）用以聯接傳感器和變送器的一部分。一般適配器是電焊焊接到傳感器的機殼上，適配器與傳感器機殼的聯（lián）接結構大多數分成二種，一種為環形結構（gòu），一（yī）種為正方形結構。在目前市麵（miàn）上普遍（biàn）的幾類國際名牌的電磁流（liú）量（liàng）計中，西（xī）門子PLC電磁（cí）流量計為（wéi）環（huán）形的適配器，法蘭克福電磁流量計為環形的（de）適配器，羅斯蒙特電磁流量計為環形結構的適配（pèi）器和正方形結構的適配（pèi）器。
二、電磁流量計適配器（qì）結構（gòu）較為
 下邊根據ANSYS（有限元（yuán）手機軟（ruǎn）件）模擬仿真程（chéng）序流程來來去去認證在同樣的狀況下哪一種樣子造成（chéng）的應力更小。因為在認證的情況下所（suǒ）選（xuǎn）用的變送器和傳感器機殼一（yī）致，因此 在模型仿真的解決上，無需對全部電磁流量計開展解決，隻必須對部（bù）分開展模擬仿（fǎng）真認證。因為電磁（cí）流量計所運用的地區坐落於具備較低震（zhèn）動的管路，因此（cǐ） 在檢測電（diàn）磁流量計的情況下，根據（jù）IEC61298-3-2008國際標準化組（zǔ）織技術標（biāo）準，挑選（xuǎn）了2G的正弦交流（liú）電頻偏震動，其基礎規定（dìng）以下：掃不斷率範疇為（wéi）10-57.5Hz，正弦交流（liú）電頻偏震動（dòng），大震幅（fú）0.15mm，頻偏速率（lǜ）0.5oct/min；掃不斷率範疇為57.5-1000Hz，正弦交流電頻偏震動，大最高值瞬時速度為2G，頻偏速率0.5oct/min。模擬仿真程序流程流程以下：
第一，實體模型創（chuàng）建，運用三維軟件Pro/E所創建的三維模型導到ANSYSWorkebench（協作模擬仿真服務平（píng）台）中，實體模（mó）型創建的情況下隻是挑選傳感器的正中間一部分機殼和適配器。
第二，靜應力剖析，用以剖析隻是釋放重力加（jiā）速時的應力遍布。
第三，模態分（fèn）析，用以搜索共震的每個頻率及其共震的多形式。
第四，諧（xié）響應分析，用以剖析在共震狀況下的應力（lì）遍布狀況，判斷出**極端的震動方位（wèi）。
環形的適配器（qì）是電焊焊接到傳感器機殼上的，在這兒僅僅提（tí）取一部分機殼開展剖（pōu）析，挑選了適配器與傳感（gǎn）器機殼的聯接（jiē）地區，在共震的情況（kuàng）下，其應力**大，**大應力為327MPa。正方形（xíng）的適配器一樣也是電焊焊接到傳感器機殼上，所剖析的一部分同環形的適配器是一致的，在共震的情況下，應（yīng）力**大，其**大應力為1700MPa，**大應力造成在正方形的上麵，極（jí）為非（fēi）常容易產生（shēng）應力集中化。
針對（duì）固有頻率的剖析，因為其挑選實（shí）體模型的（de）一部分隻求部分實體模型（xíng），因此 模擬仿真的固有頻率是與具體不符合實際的，可是其發展（zhǎn）趨勢一致。環形（xíng）適（shì）配（pèi）器結構**大應力相（xiàng）匹配（pèi）的固有頻率為（wéi）287.3Hz，正方形適配器結（jié）構**大應力相（xiàng）匹配的固有（yǒu）頻率為70.2Hz。
三、總（zǒng）結
根據上邊的ANSYS模擬仿真剖析（xī），在同樣狀況（kuàng）下，適（shì）配器樣子針對應力的遍布擁有非常大（dà）的危害，環形的適配器在應力遍布上更為勻稱，另外也不易造成（chéng）應力（lì）集中化，應力的最高值也較為小。除此之外，環形的適配（pèi）器的固有頻率遠遠地高過正方形的適配器結構，表明環（huán）形的適配器的結構更為不易產生共震。總的來說，在產生衝擊性的（de）情況下，環形適配器的結構抵禦破壞性會（huì）更強（qiáng），裂開風險性會更低，因此 在設計方案適配器的情況下，不在危害別的層麵的狀況下，提議選用環形的適配器（qì）結構，防止挑（tiāo）選正方形或是正方形的適配器。
之上便是 電磁流（liú）量計廠家解讀電磁流（liú）量（liàng）計（jì）適配器樣子對應力（lì）的危害。