電磁流（liú）量計參數設置與PLC係（xì）統連接及調（diào）試方法

    電磁流量計參數設置與PLC係統連接及調試方（fāng）法：

    電（diàn）磁流量計參數如何進行設置？它的測量誤差通常為多少？可以用於哪些介質（zhì）計量？能（néng）測量的流體壓力與溫度是有一定限製的,選用時，使用壓力必須低於該流量計（jì）規定的工作（zuò）壓力。目前，國內生產的電磁流量計（jì）的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑，工作壓力為1MPa；大於 1000mm口徑，工作壓力為0．6MPa。有的廠家已能製造耐壓為32MPa的電磁流量變送器。電磁流（liú）量計（jì）的（de）工（gōng）作溫度取決於所用的襯裏材料（liào），一般為5—70℃。在進行完單項功能通（tōng）水測試，控製主機各項預備調試完（wán）成後，可（kě）進行係統（tǒng）調試。油性介質管道需進行（háng）幹燥後方可通入被測介質進行係（xì）統運轉（zhuǎn）。

    電磁流量計與PLC法係統調試時，主（zhǔ）機係統應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部（bù）件均在正常（cháng）工作狀態後方可（kě）進行功能（néng）性調試。功能性調試時，由主機係（xì）統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警試（shì）驗等，然（rán）後（hòu）進行控製（zhì）數據的寫入。逐一進行調試，並將相關數據發送到相關上機位進行分析。主機在係統（tǒng）各（gè）儀表（biǎo）調試完成後，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程（chéng）調（diào）試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態的（de）情況下，對單個（gè）儀表進行數據讀取、參（cān）數寫入和調（diào）整。現代PLC技術的發展，使其在電磁儀表調控中的（de）應用顯得更加（jiā）方（fāng）便，大部分的（de）電磁流量（liàng）計均可選購與其產品相配套的PLC編程控製器，通過專門的（de）接（jiē）口，可（kě）進行單個儀表的調試。電磁（cí）流量計在調試完成後，需在連續的工況條件下進（jìn）行（háng）24小時的不間斷測量（liàng），直至係統各電磁儀表均能按設計要求運行（háng）。