電磁流量（liàng）計測量時誤（wù）差大是（shì）什麽原因導致的

 
    電磁流量（liàng）計以無壓損、高精度、價格適中等優勢，廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任著重要的角（jiǎo）色。然而在實際應用中，受操作不當（dāng）、設備選擇不合理、安（ān）裝不科學的情況（kuàng），測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大儀表人應當重視各種造成電磁流量（liàng）計誤（wù）差的因素。

    總的來說（shuō），造（zào）成（chéng）電磁流量（liàng）計誤差的主（zhǔ）要影響因素可以分為三類：選型不當，待測液影響和幹擾。

    選型不當：

    1待測液體流速

    電磁流（liú）量（liàng）計可測的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用（yòng）時要根據待測流量大小及電磁流量（liàng）計可測流速範圍來（lái）確定測量（liàng）管內徑。

    2電極及襯裏材料選擇

    電極（jí）及襯裏材料直接與待測液體接觸，應根據待測液體的特性(如腐蝕（shí）性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯（chèn）裏材料，如選擇不當，則會造成附著速（sù）度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏（lǐ）變形等問題，進而產生測（cè）量（liàng）誤差。

    3勵磁穩定性

    電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交（jiāo）流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁（cí）容易產（chǎn）生電極極化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻（pín）矩形波勵磁既有低頻（pín）矩（jǔ）形波勵磁優良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑製能力（lì），是一（yī）種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和（hé）頻率的穩定，以確保磁（cí）場（chǎng）強度恒定，減小由於磁場強度變化引起的測量誤差（chà）。

    4混合相流體測（cè）量

    用電磁流量計測量液固混（hún）合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用（yòng）由（yóu）單相液體校準的電磁流量計，則會產生測量誤差（chà），此時應選擇不會引起液固（gù）相分離的直管段處（chù）安裝傳感器。


    待測液體影響：

    1待測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較（jiào）大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的運作（zuò）；而待測液體電導率過低時，電極很（hěn）難實現正常輸出，如果操（cāo）作中（zhōng）待測液體電導率處於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就（jiù）很難（nán）正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相關標準（zhǔn）和要求（qiú），進行電磁流量計（jì）類型的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反（fǎn）應的順利實現；再次，重新（xīn）進（jìn）行流量計（jì）類型的甄選。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於（yú）液體（tǐ）中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣（qì）泡（pào）和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會（huì）影響測（cè）量的準確性。若氣泡直（zhí）徑過大，甚至超過電極（jí）直徑的數值，則測量顯示過程中會出現（xiàn）不穩定狀態（tài），波動無法避免（miǎn）。針對（duì）這種情（qíng）況（kuàng），首（shǒu）先（xiān），可將集氣（qì）器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合（hé）理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量（liàng）計上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控製閥位置，處於其（qí）上遊位置，或泵（bèng）的下遊。

    3待測液體電導（dǎo）率太低（dī）

    被測液體電導率（lǜ）降低（dī），會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引（yǐn）起負載效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下（xià）限（xiàn）值，則儀器不能正常工作，示（shì）值會產（chǎn）生波動。對策（cè）：選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選用其它原理流量計（jì），如孔（kǒng）板等。

    4測量液體呈現不（bú）對稱狀態

    測量中，待測（cè）液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦（wō）流；另一種是沿管線（xiàn）軸線（xiàn）的直線流，液體的體積流量為管道截麵的積分。針對上遊直管段不足的情況，可（kě）采用流量調節器進行調（diào）整；其次，保證上下遊合理（lǐ）範圍內管道（dào）內徑與（yǔ）流（liú）量計內（nèi）徑具（jù）有相同（tóng）的數值；再次，為上遊留夠充足的直管段（duàn）。

    5測（cè）量管內存在著層

    電磁流量計常用於測量非清潔流體（tǐ）。非（fēi）清潔流體內部含有一些沉澱物等物質（zhì），使（shǐ）得電磁流量計電極表麵或（huò）管道內受到汙染，造成測量結（jié）果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清（qīng）洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙（yǐ）烯等材料的襯裏。


    幹擾影（yǐng）響：

    1空間電磁幹擾

    轉換器與傳感器問的電（diàn）纜線較長，在較強（qiáng）電磁環境下，很（hěn）易受到幹擾，從而引發（fā）儀（yí）器測量值出現（xiàn）非線性情況，很難（nán）正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏（píng）蔽措施，可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽（bì）電纜；其次，合（hé）理縮短電纜長度（dù）；再次，與強磁場保持較遠距（jù）離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質（zhì）是（shì）借助特定的電（diàn）纜，實現轉換器與傳（chuán）感器的連接，形成完整（zhěng）的（de）係統，因此導體的橫截麵（miàn）積、電容、電（diàn）纜場地等都（dōu）會產生不良影響。針對該情況，首先，要保證電纜型號滿足（zú）要求，實現末端的有效連接，防止出現中（zhōng）間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好

    3接（jiē）地問題

    因傳感器的（de）輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提（tí）高抗（kàng）幹擾能力，傳感器的零電（diàn）位必須單獨可靠接地，且傳（chuán）感器輸（shū）出（chū）信號接（jiē）地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層（céng）或采（cǎi）用非金屬管道時，傳感器兩（liǎng）側應安（ān）裝接地環，並可靠接地，以使流體接地，流體電（diàn）位與地電位相同。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝點振（zhèn）動

    電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外（wài），安裝地（dì）點需達（dá）到較高的防（fáng）振動標準，否則無法保（bǎo）證測量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作。