插入式電磁（cí）流量計測量不準的原因（yīn）

   （1）插入式（shì）電磁流量計（jì）對於（yú）管道則是有要（yào）求存在的，對於管道的直管段要求較高，在新（xīn）建水廠設計時可以盡量去滿足，而對於老水廠改造和加裝來說，想要滿足以上條件就變得有（yǒu）些困難了，則會影響到設（shè）備的穩定性。對此解決的方法為加裝整流管以改善流動特性（xìng）。
   （2）對於被測水的（de）流速過低，也是會影響到測量的（de）精度的（de），特別是在一些區城邊界安裝（zhuāng）的流量計，由於處於區域公司管網末梢，壓差小而造成流速過低（dī）。而對於解決的方法可以盡量開啟邊界兩邊的閥門來改善。
   （3）當管道中存在氣體，則會造成測量波動及不（bú）穩定，想（xiǎng）要爭決我們就必須要找出氣的來源，並（bìng）加以解決，必要的（de）時候可以在管道中加裝（zhuāng）排氣閥。
   （4）安裝在原水管道中流量計的傳感器（qì）電極表麵被淤泥沉積汙（wū）染，形響測量。其解決方法（fǎ）為選用（yòng）刮刀（dāo）式電極，井定期進行維護（hù）清洗。
   （5）插入式電磁流（liú）量計入口管道中異物堆積。透成被（bèi）側水體流動特性（xìng）突（tū）變由此影晌測量精度造成較大的誤差。其（qí）解決方法為及時清（qīng）除（chú）管道中堆積的異物。
 
    插入（rù）式電磁流量計現場安裝，插（chā）入式電磁流量（liàng）計不準誤差（chà）校驗
   （1）管道內（nèi）液體未（wèi）充滿，誤差由於背壓不（bú）足或流量計安裝位置不良，致（zhì）使測量管內液體未能充滿管道。產生的故障現象因不（bú）充滿程度和流動狀況有不同的表現。若少量氣體在（zài）水管管道中呈分層流或波狀流，故障（zhàng）表現（xiàn）為誤差增大，測量值明顯（xiǎn）大於實際值；若流量是氣泡流或（huò）塞狀流，故障現象（xiàng）除測量值與實際值不符外，還會因（yīn）為氣相瞬間遮蓋電極表麵而出現輸出晃動；若水平（píng）管（guǎn）道分層流中流通截麵積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也（yě）會（huì）出現（xiàn）輸出晃動。若液體未滿管情況嚴重（chóng），以至液麵（miàn）在電極以下，則會出現輸出超滿（mǎn）管現象（xiàng）。電磁為避免出現（xiàn）此類現象，在工程設計施工（gōng）時，應把（bǎ）截止閥（fá）設計安裝在流量計的下遊（yóu）。
 
   （2）液體中含有固體（tǐ），液（yè）體中含有粉狀顆粒或纖維等固體。可能產生的誤差或（huò）者故障有：
    1.漿液（yè）噪聲
    2.電（diàn）極表麵沾（zhān）汙
    3.導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村裏
    4.襯裏被磨損或被沉積物覆蓋，流通麵積縮（suō）小。對流量表來說，凡一開始正常運行，隨著時（shí）間的推移，流量（liàng）顯示越來越小，就應該考慮是否（fǒu）有雜質沉積所致。
 
   （3）有可能結晶的液體（tǐ），應慎用 有些易結晶的（de）化工物（wù）料，電（diàn）磁在溫度正常的情況下（xià）可以正常測量，由於（yú）輸送（sòng）液體的導管都有伴熱保溫設施，但流量的測量元件（jiàn）無法（fǎ）實行電熱保溫，流體流（liú）過測量管時，易（yì）因降溫而結晶，使無法使用。
 
   （4）液體電導（dǎo）率超（chāo）過允許範圍（wéi）而無法測（cè）量（liàng） 液體電導率（lǜ）若（ruò）接（jiē）近下（xià）限值時也可能（néng）使其出現晃動現象。通常（cháng）認為能穩定測量的導電率下限值要高1~2個數量級。
 
    插入式電磁（cí）流（liú）量計對含有顆粒或纖維流體產生的漿液（yè）噪聲，采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動現象。在測量鹽酸時，使用鉭（tǎn）電（diàn）極不受（shòu）鹽酸（suān）濃度的影響，可以穩定測量。